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      聯(lián)合收割機收獲前的檢修
      2009-5-19 9:50:56 哈爾濱百姓網(wǎng) 來源:江蘇農(nóng)業(yè)信息網(wǎng) 瀏覽 次 【 】【打印】【關閉
        為了提高谷物聯(lián)合收割機的工作效率,在收獲作業(yè)季節(jié)到來之前,機手應對聯(lián)合收割機進行一次全面的技術檢查與維修保養(yǎng)。 

        1.割臺部分的檢修 

        割臺部分主要包括撥禾輪器、切割器、推運器、傾斜輸送器等。 

        (1)撥禾輪的檢修。檢查之前,應檢查每根彈齒軸是否彎曲變形,彈齒是否有丟失或損壞,若有應調(diào)整和補上。對撥禾輪檢修的內(nèi)容主要包括:①檢查撥禾輪的高低位置。將撥禾輪放到最低位置,彈齒不應碰到切割器和割臺攪龍;②檢查撥禾輪的前后位置。撥禾輪彈齒與割臺攪龍旋轉葉片之間應有適當間隙,在不相碰的前提下,應力求其軸位于割刀的正上方或稍向前方。③撥禾輪轉速的調(diào)整。收獲小麥時,撥禾輪圓周速度一般不應超過3米/秒,以不重復打擊麥穗又不向前推倒小麥為原則。④撥禾輪彈齒角度的調(diào)整。收直立作物彈齒應與地面垂直,收倒伏作物可將彈齒向后調(diào)整10o~30o。收高密作物可將彈齒向前傾斜。一般情況下,彈齒向后傾10o左右為宜。工作前應對偏心幅盤上的。3個滾輪加油潤滑,使其轉動靈活;否則,會使撥禾輪轉動不穩(wěn),穩(wěn)盤磨損嚴重。 

        (2)切割器的檢修。主要檢查刀片是否完好無損,刀片固定是否牢靠,動刀片與定刀片中心線是否重合,刀片、壓刃器的間隙是否正確。割刀刀片分為光刃和鋸齒刃刀片兩種,動刀為鋸齒刃,定刀為光刃。對切割器檢修的內(nèi)容主要包括:①檢查刀片是否磨鈍或損壞。為了減少切割阻力,應及時更換磨鈍或損壞的刀片。動刀片刃口磨損至0.15毫米,齒高不足0.5毫米,連續(xù)缺齒3個以上時,應更換新刀片,鋸齒式動刀片一般只更換不修理。光刃定刀片磨鈍、刃口超過0.3毫米后可用砂輪磨利,刀片寬度小于護刃器寬度時應報廢,注意鉚接時,鉚釘頭必須正確、穩(wěn)固。定刀片頂面應始終保持在同一平面上。②檢查刀桿是否彎曲變形和斷裂。對彎曲的刀桿,可放在乎板上用錘子敲擊,直至刀桿平直為止,斷裂的刀桿可焊接修復,焊接刀桿后的焊口處應銼平。③檢查定刀片、動刀片的間隙。此間隙應在0.3-1毫米內(nèi),前端不大于0.5毫米,后端不大于1.5毫米。此間隙可通過校正護刃器安裝位置來調(diào)整。④檢查壓刃器。壓刃器不可壓得過死,應有0.1~0.5毫米的間隙,以用手推動刀桿自如為標準,其間隙調(diào)整可用手錘敲擊壓刃器實現(xiàn)。⑤當動刀處于左右兩個極限位置時,動刀片與定刀片中心應重合,偏差不應大于5毫米,調(diào)整時可用空心撬杠橫向撬動護刃器或調(diào)整連桿長度來解決。 

        (3)割臺攪龍的檢修。割臺攪龍(割臺推運器)旋轉葉片在推運作物過程中受到強烈的磨損,葉片可能局部變形、破損或脫焊。葉片變形可敲擊恢復原形,局部損壞葉片可鑲板焊補。葉片與圓筒脫焊時,應重新焊接好。對割臺攪龍檢修的內(nèi)容主要包括:①攪龍葉片與割臺底板應有15-20毫米的間隙,收獲低矮作物時可調(diào)為10-15毫米,收獲高密作物則可調(diào)為20-30毫米,以防止攪龍堵塞,此間隙是通過割臺兩側調(diào)節(jié)板的上下位置來實現(xiàn)的。②扒桿與割臺底板的間隙應根據(jù)作物調(diào)整,最小不低于6毫米,以防刮破底板,造成漏糧損失,若底板刮破應及時焊補上。割臺攪龍不許有軸向竄動。 

        (4)傾斜輸送器的檢修,F(xiàn)在傾斜輸送器多采用鏈耙式輸送裝置,應主要檢查鏈耙的張緊度是否合適。正確的應為用手從鏈耙中間能提起20-35毫米,傾斜輸送器兩側有調(diào)整裝置,可使主動軸、被動軸的軸距增大或縮小。若將調(diào)節(jié)螺母調(diào)至極限位置,用手仍能從鏈耙中部提起40毫米時,則應用去鏈節(jié)的方法來調(diào)整其緊度,過松或過緊都會造成喂人不暢,易于堵塞。 

        2.脫粒部分的檢修 

        脫粒部分主要檢查脫粒滾筒與凹板。使用一段時間后紋桿和凹板將產(chǎn)生不均勻的磨損。磨損輕時,可通過調(diào)小脫粒間隙來恢復工作性能。軸流式滾筒注意檢查釘齒是否有松動和缺齒現(xiàn)象。紋桿的總厚度為14±0.5毫米,紋桿磨損嚴重時,表面的斜紋會降低甚至磨平(斜紋高度不應低于0.3毫米),此時抓取、揉搓、脫離能力將削弱,生產(chǎn)率低、脫凈率差、作物向一側軸向移動,還易造成滾筒堵塞,故應更換新紋桿。更換時,不能新舊紋桿混裝,應成套更換,每根紋桿還應重量一致,紋桿彎曲度不得超1毫米,以防滾筒不平衡,引起強烈振動加速機具損壞。安裝完畢必須對滾筒進行平衡試驗,可用添加配重(如墊片)來調(diào)整,但要保證配重牢固可靠,以保安全。紋桿有斷裂時不能焊接修理,應預報廢,調(diào)整脫粒間隙人口與出口間隙之比為4:1。 

        3.分離與清選裝置的檢修 

        (1)檢查逐稿器。看鍵箱側齒是否有損壞,逐稿器曲軸、鍵箱是否變形,逐稿器變形將破壞鍵面原來的正確運動軌跡,降低分離效果。用尺子測量前后軸頸之間的距離,所測距離不等,則表明已變形,再具體測定變形部位,對變形部位壓力矯正。工作中要經(jīng)常檢查鍵面和鍵箱內(nèi)部,不能有堵塞現(xiàn)象,以防籽粒損失。 

        (2)檢查逐稿器與側壁之間的間隙。應有不小于5毫米的間隙,相鄰兩鍵箱的間隙也不能少于2毫米,還應注意逐稿器軸承(木軸瓦)的間隙。 

        (3)清糧室的檢修。為了減小篩箱運動產(chǎn)生的沖擊,驅動機構的連接都是采用橡膠軸承(橡膠套),橡膠軸承老化失去彈性或損壞時,沖擊作用加劇,應及時更換。篩箱的魚鱗篩片破損可修補。把壞的篩片從軸上卸下,換上新篩片與篩片軸焊牢。檢查上下篩片的調(diào)節(jié)機構是否有效,工作中不能因振動自行關閉篩片。 

        4.動力傳動機構的檢修 

        聯(lián)合收割機的動力傳動采用膠帶和鏈式兩種形式。V形帶輪輪緣的缺口可用電焊修補,焊補后應把帶槽斜面的焊口修平磨光。檢查鏈式傳動鏈輪的損壞和磨損情況。目測和敲擊鏈輪有無裂紋和損壞,頂絲螺紋是否折斷和滑扣,鍵槽是否磨損等,如有則應修理或更換。鏈輪的主要磨損是輪齒工作面,磨損使輪齒齒厚變薄,當齒厚磨損40%、齒寬磨損30%時,鏈輪應修理或更換,上述磨損后,可用堆焊法修復,齒厚磨損不太大時,可把鏈輪翻轉安裝使用。鏈條和鏈輪工作中潤滑差,負荷較大,且易抖動,易粘附塵土和雜物,所以磨損較快,使用中因磨損而使節(jié)距增大,鏈條伸長,其伸長度不應超過原鏈條的6%,超過此值應修理或更換。注意三角帶和鏈條的張緊度應符合規(guī)定。 離合器應達到接合可靠,不打滑,分離徹底;否則,要按說明書調(diào)整。 

        5.操縱機構的檢修 

        檢查操縱機構應在發(fā)動機運轉下進行,操縱各液壓手柄,分別使割臺、撥禾輪、行走無級變速、方向盤動作數(shù)次,看能否達到技術要求;若有問題應修理或調(diào)整,操縱機構都應靈活、輕便不沉、不卡。 

        6.發(fā)動機的檢修保養(yǎng) 

        發(fā)動機是整個聯(lián)合收割機的動力之源,每季收獲之前都應對其進行一次維護和保養(yǎng)。對發(fā)動機檢修的內(nèi)容主要包括:更換油底殼機油,保養(yǎng)清洗“三濾”和水箱,檢查并調(diào)整氣門間隙、供油時間,達到最佳狀態(tài)。啟動發(fā)動機是否容易啟動,啟動后觀察機油壓力、機溫、水溫、充電、燈光、各儀表情況是否正確。 

        7.主要工作部件的檢修 

        (1)發(fā)動機保養(yǎng)好后,將速度固定在標定轉速下,接合脫谷離合器,檢查脫粒滾筒、風扇、逐稿器、篩箱、攪龍、切割器驅動機構等部位的運轉情況是否符合技術要求,必要時修理或調(diào)整。之后,潤滑全車的潤滑點及軸承。 

        (2)在檢查維護保養(yǎng)整個聯(lián)合收割機后,通過試車(試運轉)確認無誤后,方可投入作業(yè)。 
      [責任編輯:佚名]
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